- Kod Ekuiti :832537
Sistem pengumpulan habuk LPMMC dibangunkan berdasarkan rumah beg jet nadi kejutan udara kilang arang batu LPMC standard, direka khusus untuk aplikasi pengumpulan habuk kilang arang batu. Ia menggabungkan kelebihan pembersihan udara terbalik berpetak dan pembersihan jet nadi, dan menggabungkan pelbagai struktur dan langkah pencegahan kebakaran dan letupan, menjadikannya sangat sesuai untuk pengumpulan habuk dalam sistem penghancuran arang batu.
Siri LPMMC boleh didapati dalam 33 spesifikasi, dengan kawasan penapisan yang terdiri daripada 98 hingga 2,870 m² dan kapasiti pengendalian aliran udara daripada 4,100 hingga 155,000 m³/j. Produk ini digunakan untuk sistem suntikan arang batu relau letupan di loji keluli dan sistem kilang arang batu di loji simen, dan telah berjaya digunakan di Kumpulan Hongta Dianxi, Guizhou Zunyi Saide, Henan Mengdian, dan perusahaan lain, mencapai hasil pengumpulan habuk yang cemerlang.
Pembersihan jet nadi udara termampat tekanan tinggi memberikan keamatan pembersihan yang tinggi, sesuai untuk aplikasi kepekatan habuk yang tinggi.
Pencegahan kebakaran dan letupan: media penapis jarum poliester berlamina membran anti-statik digunakan; badan utama menggunakan struktur kalis letupan; sudut kon corong melebihi 70° untuk mengelakkan pengumpulan habuk; pintu kalis letupan pelepasan tekanan yang mengunci sendiri dipasang pada selongsong.
Kawalan automatik: Kawalan berasaskan PLC untuk pembersihan dan pelepasan habuk; pemantauan suhu dan tekanan automatik dengan fungsi penggera.
Penindasan kebakaran: pembersihan nitrogen untuk pembersihan, pengesanan CO dengan penggera, dan sistem pemadaman kebakaran CO₂.
Sistem pengumpulan habuk menggunakan struktur modular berpetak, beroperasi sebagai penapis beg yang menggunakan injap nadi yang dipasang di atas untuk melakukan pembersihan jet nadi plenum terpencil petak, tertutup peredam secara berurutan (iaitu, pembersihan luar talian) pada beg penapis di setiap ruang. Unit ini terdiri daripada komponen utama berikut:
Terdiri daripada ruang udara bersih dan ruang penapis. Ruang udara bersih menempatkan injap poppet, kepingan tiub dan paip jet nadi. Ruang penapis mempunyai pintu pelepasan letupan pada panel sisi dan dipasang secara dalaman dengan beg penapis dan sangkar beg penapis (bingkai sokongan).
Terdapat dalam konfigurasi berbilang corong atau corong tunggal bergantung pada saiz peralatan. Sudut kon corong melebihi 70° untuk memastikan aliran abu yang lancar. Injap pelepasan adalah daripada jenis kunci udara berputar (roda bintang) atau jenis injap flap.
Termasuk saluran masuk dan keluar dan plat penyekat condong. Untuk konfigurasi satu baris, kotak angin masuk/keluar diletakkan di satu sisi perumahan. Untuk konfigurasi dua baris, ia terletak di tengah-tengah antara dua baris. Unit Siri A yang lebih kecil tidak mempunyai kotak angin; sebaliknya, saluran masuk dan keluar bersambung terus ke corong dan ruang udara bersih masing-masing.
Terdiri daripada injap nadi, takungan udara termampat (manifold udara), silinder pneumatik untuk penggerak injap poppet, dan injap solenoid yang berkaitan.
Perhimpunan Penapis-Pengawal Selia-Pelincir / FRL.
Termasuk lajur sokongan, tangga akses dan susur tangan keselamatan.
Gas sarat habuk masuk melalui port masuk kotak angin masuk/keluar dan diarahkan oleh plat penyekat condong ke arah corong. Apabila halaju gas berkurangan, bahan zarah kasar menetap ke dalam corong melalui pemisahan inersia. Zarah habuk halus dibawa ke atas dengan aliran udara ke dalam ruang penapis, di mana ia disimpan pada permukaan luar beg penapis oleh tindakan penapisan kek habuk terkumpul. Gas yang dibersihkan melalui dinding beg penapis ke dalam ruang udara bersih atas, menumpu melalui injap poppet terbuka ke dalam kotak angin keluar, dan akhirnya dilepaskan ke atmosfera melalui kipas draf yang disebabkan oleh sistem.
Apabila sistem kawalan mengeluarkan isyarat permulaan pembersihan, kitaran pembersihan bermula. Injap poppet petak pertama ditutup terlebih dahulu, mengasingkannya daripada aliran udara aktif dan mengambil petak itu di luar talian. Injap nadi yang sepadan kemudiannya dicetuskan, melepaskan letupan udara termampat tekanan tinggi yang, melatih udara tambahan dari ruang udara bersih, disuntik pada halaju tinggi ke dalam beg penapis. Ini menyebabkan beg penapis mengembang dan berubah bentuk dengan cepat, melepaskan kek habuk terkumpul dari permukaan beg luar. Habuk yang tertanggal jatuh ke dalam corong di bawah. Selepas tempoh penyelesaian yang ditetapkan, pengawal membuka semula injap poppet, mengembalikan petak kepada perkhidmatan penapisan dalam talian. Urutan ini kemudiannya dilaksanakan berturut-turut merentasi semua petak yang tinggal sehingga kitaran pembersihan lengkap selesai.
Proses pembersihan jet nadi ditadbir oleh pengawal dan menyokong tiga mod kawalan: kawalan tekanan pembezaan, kawalan berasaskan pemasa dan kawalan manual.
Di bawah mod kawalan tekanan pembezaan, apabila penapisan berterusan, habuk secara beransur-ansur terkumpul di permukaan luar beg penapis, menyebabkan peningkatan secara beransur-ansur dalam rintangan sistem. Apabila penurunan tekanan merentasi penapis mencapai ambang atas yang telah ditetapkan, isyarat permulaan pembersihan dicetuskan. Unit kemudian secara kitaran melaksanakan jujukan "pembersihan jet nadi → penyelesaian → penapisan" petak demi petak, sehingga rintangan sistem jatuh kembali ke had bawah yang telah ditetapkan. Mekanisme kawalan ini mengekalkan rintangan operasi dalam julat yang stabil pada setiap masa, memastikan pengumpul habuk secara konsisten mencapai kecekapan pengumpulan optimum pada penggunaan tenaga minimum.
1.Pemilihan Halaju Penapisan
Halaju penapisan ialah kelajuan (m/min) aliran udara yang melalui media beg penapis. Ia kadang-kadang dirujuk sebagai nisbah udara-ke-kain, bermaksud isipadu udara yang melalui satu unit kawasan media penapis bagi setiap unit masa, dalam unit m³/min/m², yang dipermudahkan kepada m/min. Pemilihan kelajuan penapisan mesti ditentukan mengikut ciri-ciri habuk dan gas serombong, suhu dan kelembapan, kepekatan habuk, kaedah pembersihan, dan sifat media penapis yang dipilih. Halaju penapisan bukan sahaja menentukan saiz pengumpul habuk, tetapi juga memberi impak besar kepada rintangan merentasi media penapis, kecekapan pengumpulan habuk, kecekapan pembersihan, dan jangka hayat beg penapis. Untuk memastikan pengumpul habuk beroperasi dengan stabil dan normal, kelajuan penapisan mesti ditentukan berdasarkan pertimbangan menyeluruh terhadap semua faktor ini.
2. Pemilihan Media Penapis
Media penapis dan beg penapis adalah komponen teras bagi pengumpul habuk jenis beg. Kualiti bahan beg penapis secara langsung menentukan spesifikasi dan saiz pengumpul habuk, rintangan operasi, kepekatan pelepasan, hayat perkhidmatan, dan penunjuk prestasi lain. Sehingga kini, media penapis yang digunakan terutamanya dalam projek penyingkiran habuk di kepala kiln simen dan ekor kiln termasuk media penapis bersalut membran gentian kaca, felt penapis P84, felt penapis NOMEX, Fluormesh (bahan penapis komposit), antara lain.
Prinsip pemilihan: Untuk P84, media penapis NOMEX import, dan media penapis bersalut membran gentian kaca, kelajuan penapisan yang lebih tinggi boleh dipilih, biasanya 0.95–1.1 m/min; Untuk media penapis domestik konvensional dan media penapis komposit, kelajuan penapisan yang lebih rendah adalah lebih disukai, biasanya 0.8–0.95 m/min. Halaju yang lebih rendah harus dipilih untuk keadaan kepekatan tinggi, manakala halaju sedikit lebih tinggi mungkin dipilih untuk keadaan kepekatan rendah.
3. Injap Denyutan
Injap denyutan jenis tenggelam 3" digunakan, dengan tekanan jetting 0.25–0.35 MPa. Pemilihan ini berkaitan dengan bilangan beg penapis yang dibersihkan dan spesifikasi injap denyutan.
4. Sangkar Beg Penapis
Sangkar beg penapis dihasilkan di barisan pengeluaran kimpalan automatik, dengan tiub pelindung Venturi di bukaan atas. Bilangan wayar longitudinal dipilih mengikut media penapis yang digunakan: biasanya 12 wayar untuk media konvensional, 16 wayar untuk media penapis Fluormesh, dan 20 atau lebih wayar (biasanya 24) untuk media penapis bersalut membran gentian kaca.
5.Kaedah Kawalan Pembersihan
Pengumpul habuk biasanya menggunakan kaedah pembersihan luar talian, dengan program kawalan beroperasi mengikut urutan masa; kitaran pembersihan disesuaikan mengikut perubahan rintangan. Rintangan operasi pengumpul habuk biasanya dikawal dalam julat 1000–1500 Pa.
